Brunnenfiltertypen im Vergleich: durchgehender Schlitz, rohrbasiert, vorgepackt und Schlitzrohr

Brunnenfilter mit durchgehendem Schlitz (Johnson-Typ), rohrbasiert, vorgepackt, Schlitzbrücke, Kiemenschlitz, PVC: offene Fläche, Festigkeit, Einsatz, Grenzen.

Von Serkan İnkaya, Mert Aytünür, Ümit Can Özer, ADEN Wedge Wire · 5. Oktober 2026 · 14 Min. Lesezeit

Brunnenfiltertypen: die kurze Antwort

Ein Brunnenfilter ist der Filterabschnitt im Ausbaustrang aus Vollwand- und Filterrohren: Er lässt Wasser eintreten und hält Sand oder Kiesschüttung zurück. Vier Bauarten aus Edelstahl decken die meisten Brunnen ab: stabbasierte Wickeldrahtfilter mit durchgehendem Schlitz, rohrbasierte Filter (aufgeschobener Filtermantel oder direkt auf das Trägerrohr gewickelt) und vorgepackte Filter. Der durchgehende Schlitz bietet die größte offene Fläche, rohrbasierte Filter eignen sich für lange, schwere Ausbaustränge, und vorgepackte Filter ersetzen schwer einzubringende Kiesschüttungen.

In den letzten Anfragen, die wir zu Brunnenfiltern erhalten haben, ging es um stabbasierte, rohrbasierte und vorgepackte Filter sowie um PVC-Verrohrung mit Filterabschnitten aus Edelstahl. Die Käufer kannten den gewünschten Typ beim Namen, wussten aber selten, wie er im Vergleich zu den anderen abschneidet. Deshalb stellen wir sie hier nebeneinander.

Was leistet ein Brunnenfilter?

Vier Begriffe bestimmen, wie ein Filter arbeitet.

• Der Schlitz ist der Spalt zwischen zwei benachbarten Drähten oder die Breite einer eingeschnittenen Öffnung. Seine Weite, die Schlitzweite (Spaltweite), entscheidet, welche Körner durchgehen und welche draußen bleiben. In der US-Bezeichnung steht „Slot 30“ für 0,030 Zoll, also 0,76 mm; die Slot-Nummer ist die Schlitzweite in Tausendstel Zoll.
• Die offene Fläche (freie Eintrittsfläche) ist der Anteil der Filteroberfläche, der offen ist. Mehr offene Fläche bedeutet, dass das Wasser leichter und langsamer eintritt.
• Die Kollapsfestigkeit (Außendruckfestigkeit) ist der Widerstand gegen den äußeren Druck aus der Formation, der Kiesschüttung und jedem Wasserspiegelunterschied während Einbau und Brunnenentwicklung.
• Die Zugfestigkeit ist das Gewicht der unter dem Filter hängenden Rohre, das er tragen kann.

Bei einem Wickeldrahtfilter mit durchgehendem Schlitz aus Spaltdraht (oft als Filter vom Johnson-Typ bezeichnet) wird ein V-förmiger Draht spiralförmig um Längsstützstäbe gewickelt und an jedem Kreuzungspunkt verschweißt. Die flache Seite des V zeigt nach außen, und der Schlitz erweitert sich nach innen. Die Strömung verläuft von außen nach innen. Ein Korn, das die engste Stelle an der Außenseite passiert, setzt sich deshalb nicht im Schlitz fest, und darum ist diese Bauart unempfindlich gegen Verstopfung.

Brunnenfiltertypen im Vergleich

Ein Hinweis zu den Werten der offenen Fläche: Der Vergleich der Stahlbauarten stammt aus einem Artikel im Water Well Journal von 2023, den ein Ingenieur eines Herstellers von Filtern mit durchgehendem Schlitz geschrieben hat; die PVC-Bereiche stammen aus einem einzelnen Katalog für PVC-Filter. Sie eignen sich, um die Bauarten einzuordnen, nicht, um einen Brunnen zu berechnen. Mitunter zu lesende Aussagen, ein durchgehender Schlitz liefere „dreimal“ oder „neunmal“ so viel Durchfluss wie andere Bauarten, sind Marketingzahlen, und wir wiederholen sie nicht.

Stabbasierte Filter mit durchgehendem Schlitz

Der stabbasierte Wickeldrahtfilter (Wickeldrahtfilter auf Längsstützstäben, ohne Trägerrohr) ist der Standard-Brunnenfilter aus Edelstahl und die Bauart, die in den meisten Brunnen eingesetzt wird. Das Drahtprofil bestimmt die Kollapsfestigkeit. Ein breiterer und höherer Draht hält mehr Außendruck stand. Die Stützstäbe bestimmen die Zugfestigkeit: Anzahl und Größe der Stäbe sowie die Streckgrenze des Stahls ergeben die Last, die der Filter tragen kann. Übliche Auslegungsgrundlage ist eine Zugfestigkeit auf Basis der Streckgrenze von mindestens dem Doppelten der Hängelast. Ein technischer Bericht über Edelstahlfilter empfiehlt für stabbasierte Filter das Zwei- bis Dreifache, weil die Endanschlüsse von Hand an die Stäbe geschweißt werden.

Ein stabbasierter Filter nimmt keine axiale Druckbelastung auf. Der Ausbaustrang wird abgelassen, hängt frei und wird an der Oberfläche abgefangen; er wird nie auf der Bohrlochsohle abgesetzt.

Die offene Fläche hängt von Schlitzweite und Drahtbreite ab. Die Formel lautet: offene Fläche (%) = s x 100 / (s + w), mit s = Schlitzweite und w = Kopfbreite des Drahtes. Für unsere Standard-Drahtprofile gilt:

Tiefere Brunnen brauchen einen kräftigeren Draht, und ein kräftigerer Draht bedeutet bei gleicher Schlitzweite weniger offene Fläche. Es handelt sich um Bruttowerte. Schlitze, die an einer Kiesschüttung anliegen, sind immer teilweise durch Körner abgedeckt, daher ist die offene Fläche im Brunnen geringer als in der Tabelle. Nutzen Sie die Werte zum Vergleich von Filtern; einen Förderstrom garantieren sie nicht. Mehr zu Drahtformen unter V-Draht-Profilgeometrie und Siebleistung und zur Formel unter Offene Fläche bei Spaltsieben verstehen, oder probieren Sie den Offene-Fläche-Rechner aus.

Rohrbasierte Filter: aufgeschobener Filtermantel und Direktwicklung auf Trägerrohr

Ein rohrbasierter Filter (Wickeldrahtfilter auf gelochtem Trägerrohr) setzt einen drahtgewickelten Filtermantel über ein gelochtes Trägerrohr. Das Trägerrohr ist ein Edelstahlrohr oder ein Futterrohr aus Kohlenstoffstahl nach API 5CT; es wird gebohrt und entgratet, bevor der Mantel aufgebracht wird. Beim aufgeschobenen Filtermantel (Slip-on-Ausführung) wird der Mantel separat gewickelt und mit dem Rohr verschweißt; seine Stützstäbe leiten das Wasser bis zum nächsten Loch. Bei der Direktwicklung auf Trägerrohr wird der Draht direkt auf das Rohr gewickelt und liegt auf ganzer Länge fest an.

Wählen Sie einen rohrbasierten Filter, wenn der Ausbaustrang lang und schwer ist oder wenn die erwartete Kollapslast über dem liegt, was ein stabbasierter Filter mit vertretbarer Drahtgröße aufnehmen kann. Das Trägerrohr trägt die Last, sodass der Mantel mit einem dünneren Draht auskommt und mehr offene Fläche behält.

Der Preis dafür ist der Zufluss, denn das Wasser muss weiterhin durch die Löcher im Trägerrohr. Eine Branchenquelle beziffert die offene Fläche des inneren Rohres auf höchstens ca. 10 %. Ist das Trägerrohr aus Kohlenstoffstahl und der Mantel aus Edelstahl, berühren sich zwei Metalle im feuchten Untergrund; die Kontaktkorrosion (galvanische Korrosion) muss daher in der Auslegung berücksichtigt werden. Unser kommender Artikel über rohrbasierte Filter auf API-Futterrohren behandelt Stahlgüten des Trägerrohrs, Lochbilder und Verbindungen.

Vorgepackte Filter

Ein vorgepackter Filter (doppelwandiger Wickeldrahtfilter mit Kugelfüllung) besteht aus zwei ineinander liegenden Filtern mit durchgehendem Schlitz und gleicher Schlitzweite. Der Ringraum dazwischen wird mit klassierten Keramik- oder Glaskugeln gefüllt, die bei senkrecht stehendem Filter eingerüttelt werden, und mit angeschweißten Abschlussplatten verschlossen. Bei gängigen Katalogabmessungen ist die Schüttung ca. 25-27 mm stark.

Er ersetzt eine von der Oberfläche aus eingebrachte Kiesschüttung. Das hilft, wo das Bohrloch klein ist, wo die Formation feinkörnig ist oder wo sich Kies in einem tiefen oder engen Ringraum nicht zuverlässig gleichmäßig einbringen lässt. Kataloge nennen außerdem eine höhere Kollapsfestigkeit als bei einem einzelnen stabbasierten Filter sowie kürzere Bohr- und Entwicklungszeiten. Der Preis sind Gewicht und ein größerer Außendurchmesser bei gleichem Innendurchmesser. Ein eigener Artikel über vorgepackte Filter für Wasser-, Entwässerungs- und Sanierungsbrunnen folgt in dieser Reihe.

Schlitzrohr, Schlitzbrückenfilter und Kiemenschlitzfilter

Schlitzbrückenfilter sind günstig und in öffentlichen Brunnenbauprogrammen mit Stahlausbau verbreitet, und PVC beherrscht flache ländliche Brunnen und Gemeinschaftsbrunnen, bei denen die Kosten entscheiden.

Der Brunnenbau-Leitfaden eines Herstellers von Kiemenschlitzfiltern führt die Argumente gegen Wickeldrahtfilter auf. Es lohnt sich, sie zu kennen, bevor ein Kunde sie vorbringt:

• Wickeldrahtfilter haben die größte offene Fläche, kosten aber meist mehr und liefern nach Ansicht dieses Leitfadens nicht immer mehr Wasser.
• Ihre Kollapsfestigkeit ist meist geringer als die der Verrohrung.
• Die Innenfläche ist wegen der Stützstäbe nicht glatt, daher ist das Entsanden mit einem dicht schließenden Kolben schwieriger.
• Reparaturen sind schwieriger.
• Bei Ausführungen aus Kohlenstoffstahl ist die korrosionsgefährdete Oberfläche etwa dreimal so groß wie bei anderen Bauarten.

Unsere Einschätzung: Der Unterschied bei der offenen Fläche ist real und zählt vor allem in feinkörnigen Formationen, in denen die Schlitzweite klein sein muss. Ein Kiemenschlitzfilter ist unterhalb einer Schlitzweite von ca. 1,0 mm nicht praktikabel; eine Formation, die 0,5 mm Schlitzweite verlangt, schließt ihn also aus. Auch der Einwand zur Kollapsfestigkeit trifft zu, deshalb erhalten tiefe Brunnen einen kräftigeren Draht oder einen rohrbasierten Filter. Das Entsanden mit Kolben erfordert bei jedem Filter dieser Bauart Sorgfalt. Siehe auch Spaltsieb vs. Drahtgewebe und Lochblech.

Werkstoffe in Kürze

Brunnenfilter aus Edelstahl bestehen meist aus 304 (1.4301) oder 304L (1.4307), 316L (1.4404) oder Duplex 2205 (1.4462). Die Empfehlungen des Nickel Institute für Wasser mit neutralem pH-Wert bei Umgebungstemperatur setzen den Chlorid-Grenzwert bei ca. 200 ppm für 304, 1.000 ppm für 316 und 3.600 ppm für 2205 an. Unsere Ausgangsregel lautet 316L über 200 ppm Chlorid und Duplex über 1.000 ppm; danach prüfen wir pH-Wert, H2S, gelösten Sauerstoff und CO2 in der Wasseranalyse. Edelstahl widersteht Korrosion durch seine Passivschicht, deshalb beizen und passivieren wir jeden Filter nach dem Schweißen. Siehe Werkstoffauswahl-Leitfaden für Spaltsiebe und Beizen und Passivieren von Spaltsieben.

Wie wählt man den Brunnenfiltertyp?

1. Einbautiefe und Kollapslast. Flache und mitteltiefe Brunnen erhalten meist einen stabbasierten Filter. Mit zunehmender Tiefe wird der Draht kräftiger. Wenn die erforderliche Kollapsfestigkeit oder das Stranggewicht über eine praktikable Drahtgröße hinausgeht, wechseln Sie zum rohrbasierten Filter. In der deutschen Praxis gilt als grober erster Ansatz mindestens 0,07 bar je Meter Einbautiefe; ein statischer Nachweis ist das nicht. Die höchsten Lasten treten oft beim Einbringen der Kiesschüttung und bei der Brunnenentwicklung auf.
2. Zuglast. Addieren Sie das Gewicht des Filters und aller darunter hängenden Vollwandrohre. Die Zugfestigkeit auf Basis der Streckgrenze sollte mindestens das Doppelte dieses Gewichts betragen.
3. Formation. Lassen Sie eine Siebanalyse erstellen. Eine verbreitete Faustregel besagt: Sind mindestens 60 % der Formation feiner als 0,75 mm, ist Filterkies nötig. Ist eine Kiesschüttung nötig, aber schwer einzubringen, kommt ein vorgepackter Filter in Betracht. Die Bemessung der Schlitzweite aus der Sieblinie behandeln wir in unserem Artikel zu Schlitzweite und Kiesschüttung.
4. Wasserchemie. Chlorid, pH-Wert, H2S, CO2 und gelöster Sauerstoff entscheiden über die Güte (304L, 316L oder Duplex) und darüber, ob Teile aus Kohlenstoffstahl gegen Edelstahl isoliert werden müssen.
5. Bohrloch- und Pumpengröße. Das Pumpenkammerrohr sollte mindestens 2 Zoll größer sein als das Pumpengehäuse. Im Filter wird die Aufstiegsgeschwindigkeit normalerweise auf höchstens 1,5 m/s begrenzt; daraus ergibt sich der Mindestdurchmesser des Filters.
6. Offene Fläche und Länge. Viele Planer rechnen weiterhin mit einer Schlitzeintrittsgeschwindigkeit von ca. 3 cm/s, obwohl AWWA A100 seit der Ausgabe 2006 keine maximale Eintrittsgeschwindigkeit mehr vorschreibt. Offene Fläche, Filterlänge und Durchmesser bestimmen gemeinsam den Zufluss.
7. Logistik und Budget. Ein 6 m langer Filter passt nicht in einen 20-Fuß-Container mit 5,898 m Innenlänge; Teile in Kisten sollten höchstens 5,7 m lang sein oder in einen 40-Fuß-Container gehen. Bei knappem Budget für einen flachen Brunnen können PVC oder Schlitzbrückenfilter genügen.

Welche Normen in die Spezifikation gehören

Für Brunnenfilter aus Edelstahl mit durchgehendem Schlitz ist DIN 4900-2:2017 die aktuelle deutsche Norm. DIN 4935, die in älteren Ausschreibungen noch zitiert wird, wurde zurückgezogen und durch sie ersetzt. In den USA behandeln AWWA A100 und ANSI/NGWA-01 den Brunnenbau, ASTM A580 den Draht aus Edelstahl. Werkstoffzeugnisse nach EN 10204 3.1 (Abnahmeprüfzeugnis 3.1) sind bei Exportaufträgen üblich.

So fertigen wir Brunnenfilter

ADEN Wedge Wire ist ein Hersteller von Spaltsieben mit Sitz in Istanbul, Türkei, und einem europäischen Büro in Sindelfingen, Deutschland. Wir wickeln V-Draht durchgehend um die Stützstäbe und verbinden jeden Kreuzungspunkt von Draht und Stab durch Widerstandsschweißen. Jeder Filter wird gebeizt und passiviert, Werkstoffzeugnisse nach EN 10204 3.1 gehören zum Lieferumfang, und wir akzeptieren eine Abnahme durch Dritte. Stabbasierte Wickeldrahtfilter sind unsere Basisausführung. Rohrbasierte und vorgepackte Filter fertigen wir nach der Projektauslegung. Wir arbeiten mit Ihrer Tiefe, Siebanalyse und Wasseranalyse; Kollaps- und Zugfestigkeit berechnen wir projektspezifisch auf Anfrage. Lieferprogramm: Brunnenfilter. Für Komplettierungen von Öl-, Gas- und Geothermiebohrungen siehe Sandkontrollsieb.

Senden Sie uns Ihre Brunnendaten

Senden Sie uns Bohrtiefe, Verrohrungsdurchmesser und Siebanalyse (oder die Schlitzweite, die Sie heute verwenden) sowie eine Wasseranalyse, falls vorhanden. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden und senden Ihnen anschließend einen Filtervorschlag mit Zeichnung. Nutzen Sie das Anfrageformular oder schreiben Sie an info@adenwedgewire.com.

Johnson Screens ist eine Marke ihres Inhabers. ADEN Wedge Wire steht in keiner Verbindung zu Johnson Screens. Die Bezeichnung „Johnson-Typ“ wird hier nur zur Beschreibung einer Filterbauart verwendet.

Häufige Fragen

Quellen

1. Well Screens (2023), Water Well Journal
2. Chlorid-Richtwerte für Edelstähle, Nickel Institute
3. AWWA A100, Water Wells, American Water Works Association
4. DIN 4900-2:2017, Brunnenfilter aus nichtrostendem Stahl, DIN
5. ISO 668, Series 1 freight containers, ISO