Wie die V-Draht-Profilgeometrie die Siebleistung beeinflusst

Das V-förmige (dreieckige) Drahtprofil ist das bestimmende Merkmal von Spaltsieben. Seine Geometrie erzeugt vier messbare Leistungsvorteile. Selbstreinigungswirkung. Die schmale Kante des Drahts zeigt zur einströmenden Flüssigkeit. Der Schlitz erweitert sich hinter der Oberfläche kontinuierlich und erzeugt nur zwei Kontaktpunkte an der Oberfläche. Ein Partikel kann entweder nicht eintreten (überdimensioniert) oder tritt ein und passiert vollständig (unterdimensioniert). Nichts hält es auf halbem Weg fest. Dies ist der Hauptgrund, warum Spaltsiebe Drahtgewebe und Lochblech in der Verstopfungsresistenz übertreffen. Langsame Verschleissfortschreitung. Der Draht ist an seiner Basis am breitesten, wo er mit dem Stützstab verschweisst ist. Bei Oberflächenverschleiss vergrössert sich die Schlitzweite sehr langsam, weil Material zuerst von der schmalen Spitze abgetragen wird. Ein rundes Loch oder eine Drahtgewebeöffnung vergrössert sich schnell, da Verschleiss Material von allen Seiten gleichmässig abträgt. Spaltsiebe erhalten die Trenngenauigkeit unter abrasiven Bedingungen länger aufrecht. Hohes Festigkeits-zu-Gewicht-Verhältnis. Der dreieckige Querschnitt konzentriert Material am Schweisspunkt, wo die strukturelle Belastung am höchsten ist. Dies ergibt eine stärkere Einheit pro Kilogramm Material im Vergleich zu Flach- oder Runddrahtprofilen. Optimierte Strömungsdynamik. Die konische Geometrie beschleunigt die Flüssigkeit beim Durchgang und erzeugt einen venturiähnlichen Effekt. Dies hilft, feine Partikel durch die Öffnung zu tragen, anstatt sie sich am Eingang absetzen und ansammeln zu lassen. Die Beschleunigung erhöht auch den effektiven Durchsatz pro Einheit offener Fläche im Vergleich zu parallelseitigen Öffnungen.