Öl, Gas und Petrochemie
BRANCHE

Spaltsiebe für Öl-, Gas- und Petrochemieanwendungen

Die petrochemische Verarbeitung erfordert Siebe, die aggressiven Chemikalien, hohen Temperaturen und Dauerbetrieb standhalten. Unsere Siebe dienen Raffinerie-, Chemieanlagen- und Polymerverarbeitungsbetrieben, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Spaltpräzision direkt die Prozesseffizienz und Produktreinheit beeinflussen. Reaktorinterna werden nach den typischen Anforderungen der Lizenzpakete von UOP, Topsoe, Axens und Lummus ausgelegt, mit Materialien und Toleranzen, die bei Bedarf für den sauren Einsatz nach NACE MR0175 ausgewählt werden.

ANWENDUNGEN

Einsatzgebiete unserer Siebe

Dehydratisierung

Zylindrische und Flachsiebe für die Flüssig-Flüssig- und Fest-Flüssig-Trennung.

Raffineriesiebung

Siebe für Entsalzerbehälter, Rohöldestillation und Katalysatorrückgewinnung.

Katalysatorträger und -rückhalt

Flach- und Zylindersiebe als Katalysatorbettträger in Reaktoren.

Harzfallen

Inline-Siebkörbe fangen ausgetragenes Ionenaustauscherharz ab und schützen nachgeschaltete Pumpen, Wärmetauscher und Instrumente in Produktionswasser- und Aminsystemen.

Scallops und Header-Laterale

Aussenwand-Scallops und Ein-/Auslass-Header-Laterale für Radialstromreaktoren und Adsorber - gleichmäßige Fluidverteilung über das Katalysatorbett.

Stützgitter

Spaltsieb-Stützgitter halten Katalysator, Packungen und Adsorbentien über Bettrosten in Festbett- und Wanderbettreaktoren zurück.

WERKSTOFFE

Werkstoffe für Öl, Gas und Petrochemie

SS 304Allgemeiner Prozessbetrieb bei moderaten Temperaturen.
SS 316LChlorid- und Säureumgebungen.
SS 316TiPetrochemischer Hochtemperaturbetrieb.
SS 321Oxidationsbeständiger Hochtemperaturbetrieb.
Duplex 2205Sauergasbetrieb nach NACE MR0175 und Offshore-Plattformen.

Regulatorische Konformität

NACE MR0175 / ISO 15156 (sour service)
API 15LE (composite line pipe systems)
ISO 17824 / API 19SS (sand control screens)
AUSFALLMODI & ABHILFEMASSNAHMEN

Wie Siebe versagen — und wie wir es verhindern

Sanderosion an den Spaltkanten

Endlosspalt-V-Draht-Profil und erosionsbeständige Werkstoffgüten, ausgewählt nach Sandkorngröße und Strömungsregime. Spalttoleranz durch photometrische Prüfung verifiziert.

Spannungsrisskorrosion (Sauergasbetrieb)

Duplex 2205 oder Super Duplex für H₂S-führende Ströme gemäß NACE MR0175. PMI-Verifizierung bei jeder Charge.

Ermüdung durch Temperaturwechsel

Die stabilisierten Güten 316Ti und 321 widerstehen Karbidausscheidung und Kriechen bei Raffinerie- und Reaktortemperaturen bis ~900 °C.

Katalysatorverlust / Staubmigration

Spaltöffnung auf die kleinste Katalysatorfraktion mit Sicherheitsfaktor abgestimmt. Widerstandsgeschweißte Kreuzungspunkte halten die Spalttoleranz unter Wärmedehnung.

SPEZIFIKATION

Was Sie für ein präzises Angebot senden sollten

Je mehr dieser Angaben Sie bei Ihrer Angebotsanfrage übermitteln können, desto schneller antworten wir mit einer fundierten Spezifikation.

AnwendungSandkontrolle · Katalysatorrückhalt · Harzfalle · Behältereinbau · Raffineriesieb
Schlitzweite100 µm – 2 mm typisch; Sandkontrolle 150 – 400 µm
SiebgeometrieZylindrisch · Sandsieb-Mantel · Scallop · Lateral · Korb · flache Auflage
WerkstoffgüteSS 304 · SS 316L · SS 316Ti · SS 321 · Duplex 2205 · Super Duplex
BetriebstemperaturUmgebung – 900 °C; maximale Dauer- und Spitzenwerte angeben
BetriebsdruckAuslegungs- und Betriebsdruck in bar / psi
BetriebsumgebungSweet · Sour (H₂S) · Amin · Lauge · Dampf · Kohlenwasserstoff
KonformitätsreferenzNACE MR0175 · API 19SS · ISO 17824 · Lizenzgeber-Spezifikation

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