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Werkstoffauswahl-Leitfaden für Spaltsiebe

Vollständiger Werkstoffauswahl-Leitfaden für Spaltsiebe: Edelstahl (304, 316L, Duplex, Super Duplex), Hochtemperaturlegierungen und Kohlenstoffstähle.

Der richtige Werkstoff entscheidet, ob ein Sieb 2 Jahre oder 25 hält. Die Auswahl beginnt mit der Betriebsumgebung, nicht mit dem Budget. Edelstahlgüten SS 304/304L: Basis für die meiste industrielle Filtration. Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, breit verfügbar, wirtschaftlich. 304L für geschweisste Siebe verwenden (niedriger Kohlenstoffgehalt verhindert Sensibilisierung). Geeignet für Süsswasser, Trockensiebung, Getreideaufbereitung, neutralen pH, keine Chloridbelastung. SS 316L: Molybdänzusatz für Chloridbeständigkeit. Spezifizieren für Abwasser, Lebensmittel-CIP-Chemikalien, Brackwasser oder jede Umgebung, in der 304 Lochfrass zeigen würde. Kostenaufschlag: 15-25% gegenüber 304. Standardwahl für Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaanwendungen. Duplex 2205 (UNS S31803): Kombiniert austenitische Korrosionsbeständigkeit mit ferritischer Festigkeit. Streckgrenze etwa doppelt so hoch wie bei 316L. PREN 34-35 gegenüber 24-26 bei 316L. Einsatz bei mässiger Marinebelastung, aggressivem Abwasser und Hochdruckanwendungen. Super Duplex 2507 (UNS S32750): Spezifiziert für Meerwassereinsatz (Hochsee-Einläufe, Küstenkraftwerke, Offshore-Plattformen), Entsalzungs-Vorbehandlung (RO- und MSF-Anlagen) und aggressive chemische Verarbeitung (konzentrierte Chloride, saure Sole, hohe Temperatur). PREN über 40. Kostenaufschlag: 40-80% gegenüber 316L. In Meerwasser versagt 304 in Monaten, 316L hält einige Jahre, Super Duplex liefert 25+ Jahre. Hochtemperaturgüten SS 316Ti: Titanstabilisiert zur Verhinderung von Karbidausscheidung über 400°C. Einsatz für Rauchgasfiltration, Katalysatorträger, Heissölverarbeitung. SS 321: Ebenfalls titanstabilisiert, ausgelegt für über 400°C. Legierung 310S: Dauerbetrieb über 1000°C, selten für Siebanwendungen benötigt. Kohlenstoff- und Legierungsstähle Einsatz, wenn mechanischer Verschleiss, Schlag und Abrieb die dominierenden Versagensarten sind, nicht Korrosion. S355: Standard-Baustahl für mittelbelastete Zuschlagstoffsiebung und Bauschutt. S700: Hochfester niedriglegierter Stahl für schlagbelastete Vibrationssiebdecks. Hardox 400/450/500: Schwere Abriebbeständigkeit im Bergbau und Steinbruch, wo die Siebstandzeit in verarbeiteten Tonnen gemessen wird statt in Jahren. Kohlenstoffstähle kosten weniger als Edelstahl, korrodieren aber in nassen oder chemischen Umgebungen. Nicht geeignet für Wasser-, Lebensmittel- oder Chemieeinsatz. Entscheidungsrahmen: Beginnen Sie mit der aggressivsten chemischen Bedingung, der das Sieb ausgesetzt sein wird, einschliesslich Reinigungschemikalien. Passen Sie den Werkstoff an diese Bedingung an. Prüfen Sie dann, ob mechanische Lasten eine höherfeste Güte erfordern. Im Zweifel zwischen zwei Güten die höhere wählen. Die Kosten eines vorzeitigen Ausfalls übersteigen immer die Kosten des Werkstoff-Upgrades.