Chemische Verarbeitung
BRANCHE

Spaltsiebe für die chemische Verarbeitung

Chemische Verarbeitungsbetriebe erfordern Filtrations- und Trennausrüstung, die aggressiven Chemikalien, erhöhten Temperaturen und Dauerbetriebszyklen standhält. Spaltsiebe dienen als Katalysatorträger, Reaktoreinbauten und Prozessfilterelemente in der Düngemittelproduktion, Polymerverarbeitung, Lack- und Beschichtungsherstellung sowie Spezialchemieanlagen. Das verstopfungsfreie V-Draht-Profil und die Beständigkeit gegen thermische Wechselbelastung machen Spaltsiebe zur bevorzugten Sieblösung, wenn Prozessreinheit und Anlagenverfügbarkeit nicht verhandelbar sind.

ANWENDUNGEN

Einsatzgebiete unserer Siebe

Katalysatorrückhalt und -abstützung

Zylindrische und flache Spaltsiebe dienen als Katalysatorbettträger in Festbett- und Wanderbettreaktoren. Präzise Schlitzweiten halten Katalysatorpartikel zurück, lassen den Reaktantenstrom passieren und verhindern Katalysatorverlust und nachgeschaltete Kontamination.

Reaktoreinbauten

Kundenspezifisch konstruierte Spaltsieb-Elemente dienen als Verteilerböden, Sammel-Header und Trenneinbauten in Chemiereaktoren. Beständigkeit gegen Thermozyklen und chemischen Angriff sichert lange Standzeiten.

Chemische Filtration

Prozessfiltrationssiebe zur Entfernung fester Verunreinigungen aus flüssigen Chemikalienströmen. Anwendungen umfassen Düngemittelschlamm-Filtration, Polymerschmelze-Siebung und Pigmentklassierung.

Düngemittelproduktion

Siebe für Granulierung, Sortierung und Klassierung von Harnstoff, Ammoniumnitrat und NPK-Düngemitteln. Korrosionsbeständige Güten bewältigen saure und alkalische Prozessbedingungen.

Polymer- und Harzverarbeitung

Feinschlitzsiebe für Polymergranulat-Entwässerung, Harzperlen-Klassierung und Schmelzefiltration in der Kunststoffherstellung.

Harzfallen

Inline-Spaltsieb-Siebkörbe fangen ausgetragenes Ionenaustauscherharz ab und schützen nachgeschaltete Pumpen, Ventile und Instrumente.

Stützgitter

Spaltsieb-Stützgitter halten Katalysator, Adsorbentien und Packungsmedien über Bettrosten in Festbettreaktoren und Kolonnen zurück.

Verteiler- und Sammelsysteme

Einlassverteiler und Auslasssammler in Radial- und Axialstrombehältern - gleichmäßige Fluidverteilung über Packungsbetten.

Gas-Flüssig-Kontaktoren

Spaltsieb-Böden und Packungsträger für Absorptions-, Stripp- und Reaktivdestillationskolonnen.

WERKSTOFFE

Werkstoffe für Chemische Verarbeitung

SS 304Nicht aggressiver Prozessbetrieb bei moderaten Temperaturen.
SS 316LChlorid- und Säureumgebungen.
SS 316TiChemischer Hochtemperaturbetrieb, Titanstabilisierung.
SS 321Oxidationsbeständige Hochtemperaturanwendungen.
Super DuplexKonzentrierte Chloridlösungen, aggressive Säuren.
Hastelloy C-276Verfügbar für kundenspezifische / Sonderprojekt-Spezifikationen - extreme Beständigkeit gegen Chloride und oxidierende Säuren.
Inconel 625Verfügbar für kundenspezifische / Sonderprojekt-Spezifikationen - Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit.
Titanium Gr.7Verfügbar für kundenspezifische / Sonderprojekt-Spezifikationen - reduzierende Säureumgebungen.
Monel 400Verfügbar für kundenspezifische / Sonderprojekt-Spezifikationen - Fluorid- und HF-Betrieb.
AUSFALLMODI & ABHILFEMASSNAHMEN

Wie Siebe versagen — und wie wir es verhindern

Aggressiver chemischer Angriff

Werkstoffgüte nach Prozesschemie ausgewählt: von SS 316L als Basis bis Super Duplex; Hastelloy, Inconel, Titan oder Monel für Sonderprojekt-Spezifikationen.

Thermoschock und Kriechen

Die stabilisierten Güten 316Ti und 321 widerstehen Karbidausscheidung in Reaktoren mit Temperaturwechseln. Die durchgehend geschweißte Konstruktion toleriert Wärmedehnung.

Ansammlung von Katalysatorstaub

Spaltöffnung auf die kleinste Katalysatorfraktion mit Sicherheitsfaktor abgestimmt. Das V-Draht-Profil gibt Staub bei Rückströmung oder Temperaturwechseln frei.

Spaltkorrosion an den Auflagern

Widerstandsgeschweißter V-Draht auf Tragstäben eliminiert die Ritzen, die bei geschweißten Gewebe- und Stabrechenkonstruktionen zu lokalem Angriff führen.

SPEZIFIKATION

Was Sie für ein präzises Angebot senden sollten

Je mehr dieser Angaben Sie bei Ihrer Angebotsanfrage übermitteln können, desto schneller antworten wir mit einer fundierten Spezifikation.

AnwendungKatalysatorauflage · Reaktoreinbau · Harzfalle · Verteiler · Kontaktor · Zentrifuge
Schlitzweite50 µm – 2 mm; abgestimmt auf Katalysator-, Harz- oder Partikelgröße
SiebgeometrieZylindrisch · flache Auflage · Korb · Scallop · Lateral · rotierend
WerkstoffgüteSS 316L · SS 316Ti · SS 321 · Super Duplex · Hastelloy / Inconel / Titan / Monel (Sonderprojekte)
BetriebstemperaturUmgebung – 900 °C; maximale Dauer- und Spitzenwerte angeben
ProzesschemieKonzentration, pH, Oxidations- / Reduktionsmittel, Vorhandensein von Chlorid und Fluorid
BetriebsdruckAuslegungs- und Betriebsdruck in bar / psi

Spezifizieren Sie Ihr Chemische Verarbeitung-Sieb

Senden Sie Ihre Anwendungsparameter. Wir antworten innerhalb eines Werktages.

ANGEBOT ANFORDERN