Selección de materiales y control de calidad
Cada malla comienza con el grado de material adecuado. Fabricamos con 8 grados de acero inoxidable, cada uno selecciónado para el entorno operativo. El control de calidad abarca desde la certificación del material entrante hasta la inspección dimensional final.
Comparación de grados de acero inoxidable
El cromo proporciona resistencia a la corrosión. El níquel aporta tenacidad y conformabilidad. El molibdeno mejora la resistencia a la picadura por cloruros. La combinación correcta depende de la química de su proceso, la temperatura y las cargas mecánicas.
| Grado | Cr | Ni | Mo | Ventaja | Resistencia a la corrosión |
|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 18 | 8 | - | Rentable, uso industrial general | Buena |
| 304L | 18 | 8 | - | Bajo carbono, soldabilidad superior | Buena |
| 316 | 16 | 10 | 2 | Resistencia a cloruros y químicos | Muy buena |
| 316L | 16 | 10 | 2 | 316 bajo carbono, grado alimentario y farmacéutico | Muy buena |
| 316Ti | 16 | 10 | 2+Ti | Estabilizado con titanio, servicio a alta temperatura | Muy buena |
| 321 | 18 | 10 | -+Ti | Resistente a la oxidación bajo calor sostenido | Buena |
| Super Duplex | 25 | 7 | 3.5 | 2x límite elástico del 316L, apto para agua de mar | Excelente |
Cuándo elegir cada uno
Agua dulce, filtración industrial general: SS 304L ofrece la mejor relación costo-rendimiento.
Alta abrasión
Agua clorada, procesamiento químico, atmósferas marinas: SS 316L resiste la picadura por cloruros.
Temperaturas sostenidas superiores a 400C: SS 316Ti o 321 mantienen la integridad estructural.
Captación de agua de mar, desalinización, plataformas costa afuera: Super Duplex proporciona una vida útil de más de 25 años.
Por qué el hilo en V supera a las alternativas
La sección transversal triangular del hilo en V crea una ranura que se ensancha hacia el interior. Esta geometría es fundamental para el rendimiento de las mallas de hilo cuña y las diferencia de las alternativas de placa perforada y malla tejida.
Ranura antiatascamiento
El perfil en V crea dos puntos de contacto estrechos en la superficie. Las partículas pasan a través o son rechazadas. Las partículas de tamaño cercano que se atascarían en aberturas de lados paralelos caen a través de la abertura que se ensancha.
Alta área abierta
El diseño de ranura continua alcanza del 15% al 65% de área abierta según la combinación de hilo y ranura. Mayor área abierta significa más caudal por unidad de superficie de malla, equipos más pequeños y menor caída de presión.
Resistencia estructural
Cada intersección hilo-barra se suelda individualmente por resistencia. La estructura resultante soporta vibración, diferenciales de presión e impacto mecánico que deformarían la malla tejida o la placa perforada delgada.
Perfiles de hilo AW y barras de soporte AS - Especificaciónes
Cada tamiz se compone de dos elementos: perfiles de hilo en V (serie AW) que forman la superficie de filtración, y barras de soporte (serie AS) que proporcionan el armazón estructural. La selección del perfil depende de la apertura de ranura, la carga estructural y los requisitos de la aplicación.
Wire Profiles (AW Series)
Standard V-Wire
(Single angle, ≤23°)| Profile | W (mm) | H (mm) | α |
|---|---|---|---|
| AW 12 | 1.00 | 2.50 | 20° |
| AW 18 | 1.60 | 3.00 | 23° |
| AW 28 | 2.20 | 4.50 | 23° |
| AW 34 | 2.80 | 5.00 | 23° |
| AW 42 | 3.40 | 6.50 | 23° |
Wide-Angle V-Wire
(Single angle, >30°)| Profile | W (mm) | H (mm) | α |
|---|---|---|---|
| AW 32 | 2.50 | 5.00 | 32.65° |
| AW 50 | 5.00 | 7.50 | 33.78° |
Dual-Angle V-Wire
(Compound angle)| Profile | W (mm) | H (mm) | α₁ | α₂ |
|---|---|---|---|---|
| AW 42-12 | 3.40 | 6.50 | 12° | 33.79° |
Support Rod Profiles (AS Series)
Triangle Tip
(Pointed contact surface)| Profile | W (mm) | Wt (mm) | H (mm) | α |
|---|---|---|---|---|
| AS 22 | 2.00 | 1.80 | 4.50 | 51° |
| AS 20 | 2.00 | 1.80 | 4.50 | — |
| AS 30 | 3.00 | 2.53 | 7.50 | — |
T-Profile
(Wide contact surface)| Profile | W (mm) | Wt (mm) | H (mm) | Wb (mm) | Hb (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| AS 33 | 4.00 | 3.00 | 6.35 | 2.13 | — |
| AS 35 | 4.00 | 2.40 | 4.30 | — | — |
Qué medimos y cómo
| Parámetro | Método | Cuándo |
|---|---|---|
| Composición del material | Equipo de inspección propio, certificados de fábrica | Antes de producción |
| Sección transversal del hilo | Medición dimensional contra especificación de perfil | Antes de soldar |
| Penetración de soldadura | Pruebas visuales y destructivas de muestra | Durante producción |
| Abertura de ranura | Calibres de espesores de precisión en múltiples puntos | Durante y después |
| Dimensiones generales | Medición de longitud, diámetro y ancho | Inspección final |
| Redondez | Medición de desviación en mallas cilíndricas | Inspección final |
| Planicidad | Desviación superficial en paneles planos | Inspección final |
| Condición superficial | Inspección visual de defectos y calidad de acabado | Inspección final |
| Precisión del espaciado de alambre | Medición de precisión en múltiples puntos | Despues de producción |
| Porcentaje de área abierta | Cálculo verificado por prueba de flujo | Verificación de diseño |
| Composición del material | Espectroscopia XRF, equipos de inspección internos, certificados de laminación | Antes del envio, informe del cliente |
Qué se envía con cada malla
Certificado de conformidad
Confirma el grado de material, las dimensiones, la abertura de ranura y el cumplimiento del plano aprobado. Se emite para cada malla que fabricamos.
Informe de ensayo de material
Composición química y propiedades mecánicas del proveedor de material, cruzadas con nuestros resultados de inspección de entrada.
Informe dimensional
Dimensiones medidas, lecturas de abertura de ranura y verificación de tolerancias aplicables. Disponible bajo solicitud para aplicaciónes críticas.
¿Necesita recomendaciones de material?
Describa su entorno operativo. Nuestros ingenieros le recomendarán el grado de material adecuado y le proporcionarán una cotización de proyecto.
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