Petróleo, gas y petroquímica
INDUSTRIA

Mallas de hilo perfilado para aplicaciones de petróleo, gas y petroquímica

El procesamiento petroquímico requiere mallas que resistan productos químicos agresivos, altas temperaturas y operación continua. Nuestras mallas sirven operaciones de refinería, planta química y procesamiento de polímeros donde la resistencia a la corrosión y la precisión de la ranura afectan directamente la eficiencia del proceso y la pureza del producto. Los internos de reactor están diseñados según los requisitos típicos de los paquetes de licenciamiento de UOP, Topsoe, Axens y Lummus, con materiales y tolerancias seleccionados para servicio amargo según NACE MR0175 cuando se requiere.

APLICACIONES

Dónde trabajan nuestras mallas

Deshidratación

Mallas cilíndricas y planas para separación líquido-líquido y sólido-líquido.

Cribado en refinerías

Mallas para desaladores, destilación de crudo y recuperación de catalizador.

Soporte y retención de catalizador

Mallas planas y cilíndricas como soportes de lecho catalítico en reactores.

Trampas de resina

Cestas filtrantes en línea que capturan resina de intercambio iónico migrada y protegen bombas, intercambiadores e instrumentos aguas abajo en sistemas de agua producida y aminas.

Scallops y laterales de cabezal

Scallops de pared externa y laterales de cabezal de entrada y salida para reactores y adsorbedores de flujo radial: distribución uniforme del fluido en el lecho catalítico.

Rejillas de soporte

Las rejillas de soporte de hilo cuña retienen catalizador, empaque y medios adsorbentes sobre las parrillas del lecho en reactores de lecho fijo y móvil.

MATERIALES

Materiales para Petróleo, gas y petroquímica

SS 304Proceso general a temperaturas moderadas.
SS 316LEntornos con cloruros y ácidos.
SS 316TiServicio petroquímico de alta temperatura.
SS 321Resistente a la oxidación, servicio de alta temperatura.
Duplex 2205Servicio ácido (sour) según NACE MR0175 y plataformas offshore.

Cumplimiento normativo

NACE MR0175 / ISO 15156 (sour service)
API 15LE (composite line pipe systems)
ISO 17824 / API 19SS (sand control screens)
MODOS DE FALLO Y MITIGACIÓN

Cómo Fallan los Tamices — y Cómo lo Evitamos

Erosión por arena en los bordes de la ranura

Perfil V-wire de ranura continua y grados de material resistentes a la erosión seleccionados según el tamaño de grano de arena y el régimen de flujo. Tolerancia de ranura verificada mediante inspección fotométrica.

Agrietamiento por corrosión bajo tensión (servicio sour)

Duplex 2205 o Super Duplex para corrientes con H₂S según NACE MR0175. Verificación PMI en cada lote.

Fatiga por ciclos térmicos

Los grados estabilizados 316Ti y 321 resisten la precipitación de carburos y la fluencia a temperaturas de refinería y reactor de hasta ~900 °C.

Pérdida de catalizador / migración de polvo

Abertura de ranura ajustada a la fracción de partícula de catalizador más pequeña con factor de seguridad. Las intersecciones soldadas por resistencia mantienen la tolerancia de ranura bajo expansión térmica.

CÓMO ESPECIFICAR

Qué Enviar para Una Cotización Precisa

Cuantos más de estos datos pueda compartir al solicitar una cotización, más rápido responderemos con una especificación defendible.

AplicaciónControl de arena · retención de catalizador · trampa de resina · componente interno de recipiente · filtro de refinería
Abertura de ranura100 µm – 2 mm típico; control de arena 150 – 400 µm
Geometría de la mallaCilíndrica · camisa de malla de arena · scallop · lateral · cesta · soporte plano
Grado de materialSS 304 · SS 316L · SS 316Ti · SS 321 · Duplex 2205 · Super Duplex
Temperatura de operaciónAmbiente – 900 °C; especificar máxima sostenida y excursión
Presión de operaciónDiseño y operación en bar / psi
Entorno de servicioDulce (sweet) · ácido (sour, H₂S) · amina · cáustico · vapor · hidrocarburo
Referencia de cumplimientoNACE MR0175 · API 19SS · ISO 17824 · especificación del licenciante

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