Dónde trabajan nuestras mallas
Retención y soporte de catalizador
Mallas de hilo cuña cilíndricas y planas sirven como soportes de lecho catalítico en reactores de lecho fijo y móvil. El dimensionado preciso de la ranura retiene las partículas de catalizador permitiendo el flujo de reactivos, evitando pérdidas de catalizador y contaminación aguas abajo.
Internos de reactor
Elementos de hilo cuña de ingeniería a medida funcionan como placas de distribución, cabezales de recolección e internos de separación dentro de reactores químicos. La resistencia al ciclado térmico y al ataque químico garantiza una larga vida útil.
Filtración química
Mallas de filtración de proceso para eliminar contaminantes sólidos de corrientes químicas líquidas. Las aplicaciones incluyen filtración de pulpa de fertilizante, cribado de polímero fundido y clasificación de pigmentos de pintura.
Producción de fertilizantes
Mallas para granulación, dimensionado y clasificación de urea, nitrato de amonio y fertilizantes NPK. Los grados resistentes a la corrosión soportan condiciones de proceso ácidas y alcalinas.
Procesamiento de polímeros y resinas
Mallas de ranura fina para deshidratación de pellets de polímero, clasificación de perlas de resina y filtración de fundido en la fabricación de plásticos.
Trampas de resina
Cestas filtrantes en línea de hilo cuña capturan resina de intercambio iónico migrada y protegen bombas, válvulas e instrumentos aguas abajo.
Rejillas de soporte
Las rejillas de soporte de hilo cuña retienen catalizador, adsorbente y medios de empaque sobre las parrillas del lecho en reactores y columnas de lecho fijo.
Sistemas distribuidores y colectores
Distribuidores de entrada y colectores de salida en recipientes de flujo radial y axial: distribución uniforme del fluido en lechos empacados.
Contactores gas-líquido
Bandejas de hilo cuña y soportes de empaque para columnas de absorción, agotamiento y destilación reactiva.
Mallas para Procesamiento químico
Materiales para Procesamiento químico
Cómo Fallan los Tamices — y Cómo lo Evitamos
Ataque químico agresivo
Grado de material seleccionado según la química del servicio: desde SS 316L como base hasta Super Duplex; Hastelloy, Inconel, titanio o Monel para especificaciones de proyectos especiales.
Choque térmico y fluencia
Los grados estabilizados 316Ti y 321 resisten la precipitación de carburos en reactores con ciclos de temperatura. La construcción de soldadura continua tolera la expansión térmica.
Acumulación de polvo de catalizador
Abertura de ranura ajustada a la fracción de catalizador más pequeña con factor de seguridad. El perfil V-wire libera el polvo durante el flujo inverso o los ciclos térmicos.
Corrosión por hendiduras en los soportes
El alambre en V soldado por resistencia a las varillas de soporte elimina las hendiduras que causan ataque localizado en los diseños de malla soldada y rejas de barras.
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