Técnico especializado en soldadura manual sobre panel de tamiz wedge wire de acero inoxidable
FABRICACIÓN

Fabricante de mallas de alambre en cuña (Wedge Wire) — Ingeniería personalizada y producción en serie

Fabricación impulsada por ingeniería para proyectos complejos de filtración y separación. Cada tamiz se diseña según sus especificaciones, se fabrica con soldadura de precisión y se entrega a más de 30 países.

PROCESO DE PRODUCCIÓN

Del hilo en bruto a la malla terminada

Diseño de ingeniería 3D de un ensamblaje de tamiz de captación tipo T
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Diseño y aprobación de plano

Cada tamiz comienza con un plano técnico. Nuestros ingenieros trabajan con sus especificaciones — dimensiones, apertura de ranura, grado de material y detalles de conexión — para producir un plano de aprobación antes del inicio de la producción.

Sección transversal del perfil V-wire mostrando la geometría del alambre de acero inoxidable de precisión
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Abastecimiento e inspección de materia prima

Alambre de acero inoxidable, varillas de soporte, láminas, bridas y tubos adquiridos con certificados de inspección de materia prima completos (EN 10204 Tipo 3.1). La prueba PMI/XRF de entrada verifica la composición química contra las especificaciones del proyecto.

Detalle del perfil V-wire en acero inoxidable para tamices wedge wire
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Perfilado del alambre

El alambre redondo se estira en frío en perfiles en V. La geometría del alambre en V crea un espacio de ranura que se ensancha, resistiendo el atascamiento de partículas y permitiendo la auto-limpieza durante la operación.

Proceso de soldadura por resistencia automatizada en un panel plano wedge wire de acero inoxidable
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Soldadura por resistencia

El alambre en V se suelda a las varillas de soporte mediante soldadura por resistencia automatizada. Cada intersección alambre-varilla se fusiona individualmente, produciendo paneles wedge wire — el material semielaborado para el ensamblaje del producto final.

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Fabricación del producto

Los paneles wedge wire se ensamblan en productos finales según el diseño aprobado. Láminas, bridas, tubos y componentes estructurales se unen al wedge wire mediante soldadura manual. Para producciones en serie, los sistemas de soldadura robótica aseguran repetibilidad constante.

Técnico especializado en soldadura manual sobre panel de tamiz wedge wire de acero inoxidable

Soldadura manual

Técnico especializado en soldadura manual sobre panel de tamiz wedge wire de acero inoxidable

Soldadura manual

Sistema de soldadura por resistencia robótica para fabricación de tamices wedge wire

Soldadura robotizada

Sistema de soldadura por resistencia robótica para fabricación de tamices wedge wire

Soldadura robotizada

Lavado a alta presión de paneles de tamiz curvo wedge wire terminados
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Tratamiento de superficie

Acabado superficial específico para la aplicación: lavado a alta presión, decapado, pasivación o electropulido. Los tratamientos extienden la vida útil en entornos corrosivos, de alta temperatura o alta pureza.

Pantalla del analizador XRF mostrando verificación de composición química SS304
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Inspección final y documentación

Cada tamiz pasa por verificación de material XRF, inspección dimensional, medición de apertura de ranura y evaluación visual de soldaduras. Cada unidad se envía con un paquete documental completo — Declaración del fabricante, Certificación de material e Informe XRF / PMI previo al envío.

Ver detalles de la documentación →
Paneles de tamiz wedge wire con embalaje protector preparados para envío internacional
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Embalaje y entrega

Los tamices se protegen con relleno de espuma, protectores de borde y film estirable, luego se aseguran en palés o cajas de madera para envío internacional. La documentación y listas de empaque se adjuntan para el despacho aduanero.

MATERIALES

Grados de material

La selección de material se basa en el entorno operativo: temperatura, exposición química, carga mecánica y requisitos normativos. Nuestros ingenieros recomiendan el grado apropiado durante la revisión técnica.

GradoPropiedad claveDónde se utiliza
SS 304Resistencia general a la corrosiónAgua industrial, cribado general
SS 316L316 bajo carbono, mejor soldabilidadEntornos soldados corrosivos
Súper dúplexAlta resistencia, alta resistencia a la corrosiónCaptación de agua de mar, desalinización, costa afuera
S355Acero estructural, buena soldabilidadCribado pesado, marcos estructurales
PROCESO DE PROYECTO

Desde su consulta hasta la entrega

Usted envía los requisitos

Parámetros de aplicación, condiciones de operación, requisitos dimensionales o planos de referencia.

Probar el asistente de selección de producto →

Revisión técnica

Nuestros ingenieros revisan los parámetros de flujo, el entorno químico, el rango de temperatura y las cargas mecánicas para recomendar la malla adecuada.

Probar el asistente de selección de material →

Plano y aprobación

Preparamos planos técnicos con todas las dimensiones, tolerancias y especificaciones de material. Nada entra en producción sin su aprobación por escrito.

Probar la herramienta de diseño de cilindro →

Producción e inspección

Fabricación y control de calidad en proceso según el plano aprobado. Inspección final y documentación antes del embalaje.

Embalaje y envío

Embalaje protector para transporte internacional. Coordinación logística desde nuestra planta en Estambul hasta su ubicación.

Envíenos los requisitos de su malla

Describa su aplicación o envíe planos existentes. Nuestro equipo de ingeniería responde en un día hábil con recomendaciones de material y precios.

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