Decapado y pasivación: fundamentos

Decapado:

• Proceso químico que elimina óxidos, escamas de soldadura y contaminación metálica de la superficie
• Se utiliza una solución de ácido nítrico y ácido fluorhídrico (o alternativas sin HF para aplicaciones medioambientales)
• Elimina la zona térmicamente afectada (ZTA) alrededor de las soldaduras, donde la resistencia a la corrosión se ha reducido
• Restaura una superficie metálica limpia y uniforme

Pasivación:

• Tratamiento posterior al decapado que forma una capa protectora de óxido de cromo en la superficie
• Se realiza con ácido nítrico o ácido cítrico según la norma ASTM A967
• Esta capa pasiva es invisible y autorreparable: si se daña mecánicamente, se regenera en presencia de oxígeno
• Maximiza la resistencia a la corrosión del acero inoxidable

Beneficios para mallas de hilo cuña:

• Elimina la contaminación por hierro libre procedente de herramientas de fabricación
• Restaura la resistencia a la corrosión en las zonas de soldadura
• Proporciona una superficie uniforme y limpia
• Requisito obligatorio para aplicaciones alimentarias y farmacéuticas

Normas aplicables:

• ASTM A380: Práctica estándar de limpieza y decapado de acero inoxidable
• ASTM A967: Especificación estándar de pasivación de acero inoxidable
• EN 2516: Pasivación de aceros resistentes a la corrosión