NASIL ÜRETİYORUZ

Her Elek Siparişe Göre Üretilir

Her wedge wire elek, proje gereksinimlerinize göre tasarlanır ve İstanbul üretim tesisimizde tam boyutlar, malzeme kaliteleri ve slot açıklıklarıyla üretilir.

ÜRETİM SÜRECİ

Ham Telden Bitmiş Eleğe

01

Hammadde Tedariki

Malzeme sertifikaları ile tedarik edilen yüksek kaliteli paslanmaz çelik tel ve destek çubuğu stoku. Üretim başlamadan önce kimyasal bileşim proje spesifikasyonlarına göre doğrulanır.

02

Tel Kesim

Tel ve destek çubukları, elek geometrisine göre hesaplanan uzunluklarda kesilir. Silindirik elekler sürekli tel uzunlukları gerektirir; düz paneller ve eğri elekler önceden kesilmiş bölümler gerektirir.

03

Tel Profilleme

V şeklindeki tel profilleri istenilen kesite göre şekillendirilir. Profil geometrisi slot performansını kontrol eder: V şekli, parçacık sıkışmasını önleyen genişleyen bir boşluk oluşturur.

04

Direnç Kaynağı

V-wire, otomatik direnç kaynağı ile destek çubuklarına kaynaklanır. Her tel-çubuk kesişim noktası ayrı ayrı kaynak yapılarak uçtan uca tekdüze slot açıklığı korunur.

05

Temizlik

Kaynaklı elekler, kaynak kalıntısı, yüzey oksidasyonu ve kirleticilerin giderilmesi için temizlenir. Bu, yüzeyi sonraki işlem için hazırlar ve gıda, ilaç ve su uygulamaları için hijyen gerekliliklerini karşılar.

06

Yüzey İşlemi

Gerektiğinde uygulamaya özel yüzey bitirme işlemi uygulanır. İşlemler, korozif, yüksek sıcaklık veya yüksek saflık ortamlarında hizmet ömrünü uzatır.

MALZEMELER

12 Malzeme Kalitesi

Malzeme seçimi çalışma ortamına dayanır: sıcaklık, kimyasal maruz kalma, mekanik yük ve yasal gereklilikler. Mühendislerimiz teknik inceleme sırasında uygun kaliteyi önerir.

MALZEME KARŞILAŞTIRMASI, TEL PROFİLLERİ VE MUAYENE STANDARTLARININ TAMAMINI GÖRÜN
KALİTE KONTROL

Her Aşamada Muayene

Kendi bünyemizdeki malzeme muayene ekipmanlarımızı kullanıyoruz. Muayene raporları üretim öncesi ve sonrası oluşturulur. Her elek, malzeme kalitesi, boyutlar ve slot ölçümlerini onaylayan belgeleme ile sevk edilir.

Gelen Malzeme

Hammadde sertifikaları proje spesifikasyonlarına göre incelenir. Kimyasal bileşim ve malzeme kalitesi, herhangi bir tel üretime girmeden önce kurum içi muayene ekipmanları kullanılarak doğrulanır.

Üretim İçi

Kaynak nüfuziyeti ve slot açıklığı üretim sırasında belirli aralıklarla kontrol edilir. Sapmaları erken yakalamak için ara aşamalarda boyutsal ölçümler alınır.

Son Muayene

Bitmiş elekler slot açıklığı doğrulaması, genel boyutsal ölçüm (uzunluk, çap, genişlik, yuvarlaklık, düzlük) ve görsel muayeneden geçer.

PROJE SÜRECİ

Sorgulamanızdan Teslimata

1

Gereksinimlerinizi Gönderirsiniz

Uygulama parametreleri, çalışma koşulları, boyutsal gereksinimler veya referans çizimler.

2

Teknik İnceleme

Mühendislerimiz akış parametrelerini, kimyasal ortamı, sıcaklık aralığını ve mekanik yükleri inceleyerek doğru eleği önerir.

3

Çizim ve Onay

Tüm boyutlar, toleranslar ve malzeme spesifikasyonları ile teknik çizimler hazırlarız. Yazılı onayınız olmadan hiçbir şey üretime girmez.

4

Üretim ve Muayene

Onaylanmış çizime göre üretim ve üretim içi kalite kontrol. Ambalajlama öncesi son muayene ve belgeleme.

5

Ambalajlama ve Sevkiyat

Uluslararası taşıma için koruyucu ambalajlama. İstanbul tesisimizden sahanıza lojistik koordinasyonu.

Elek Gereksinimlerinizi Gönderin

Uygulamanızı açıklayın veya mevcut çizimleri gönderin. Mühendislik ekibimiz bir iş günü içinde malzeme önerileri ve fiyatlandırma ile yanıt verir.

TEKLİF TALEP EDİN