Şeker Endüstrisi
SEKTÖR

Şeker Üretimi ve Rafinasyonu İçin Kamalı Tel Elekler

Pancar veya kamış hammaddesinden rafine beyaz şekere kadar şeker üretimi, her aşamada hassas katı-sıvı ayırımına dayanır. Kamalı tel elekler, şeker fabrikalarının ve rafinerilerinin talep ettiği slot doğruluğu, yapısal dayanıklılık ve temizlenebilirliği sağlar. Meyve suyu ekstraksiyonu ve şurup berraklaştırmadan santrifüjlü şeker ayırmaya kadar eleklerimiz, şeker işlemeye özgü yüksek sıcaklıklar, viskoz sıvılar ve agresif CIP temizleme kimyasalları için tasarlanmıştır.

UYGULAMALAR

Eleklerimizin Çalıştığı Alanlar

Şerbet Ekstraksiyonu ve Difüzyon

Eğri (DSM/Sieve) ve düz panel elekler, çıkarılan şerbeti pancar kıyımından veya kamış lifinden ayırır. Yüksek açık alan şerbet verimini en üst düzeye çıkarırken V-Tel profili lifli posadan kaynaklanan tıkanmaya direnç gösterir.

Şurup Berraklaştırma

Silindirik ve düz elekler, ham şerbetten ve ara şuruplardan askıda katıları uzaklaştırır. Hassas slot boyutlandırma, kristalizasyon öncesinde berrak filtrat sağlar.

Santrifüjle Şeker Ayırma

Hassas delinmiş havşalı deliklere sahip bi-silindirik elekler, şeker santrifüjleri için endüstri standardıdır. Havşalı profil, şeker kristallerini tutarken melas drenajını yönlendirir.

Çamur Filtrasyonu ve Pres Uygulamaları

Şerbet berraklaştırmadan gelen karbonatasyon çamuru ve pres kekinin filtrasyonu için düz ve Eğri (DSM/Sieve) elekler. Elekler alkali pH ve yüksek sıcaklıklara dayanır.

Evaporatör ve Kristalizatör Filtrasyon

Kristalizasyon öncesinde konsantre şuruplardan kışır partiküllerini ve yabancı maddeleri uzaklaştıran elekler. Yüksek sıcaklıkta slot bütünlüğünün korunması kritiktir.

MALZEMELER

Şunun İçin Malzemeler: Şeker Endüstrisi

SS 304Minimal klorür maruziyetli, hafif koşullu genel şeker işleme.
SS 304LHafif proses koşullarında kaynaklı ekipman.
SS 316LŞeker işleme için standart, CIP uyumlu.

Yasal Uyumluluk

FDA 21 CFR (food contact materials)
3-A Sanitary Standards
EHEDG hygienic design guidelines
EN 10204 3.1 material certification on request
ARIZA MODLARI VE ÖNLEMLER

Elekler Nasıl Bozulur -- ve Bunu Nasıl Önleriz

Küspe (bagas) ve elyaftan slot tıkanması

V-Tel sürekli slot geometrisi, lifli malzemeyi titreşim, geri yıkama veya dönüşle döker. Elyaf sıkışmasını önlemek için slot toleransı sıkı tutulur.

Yüksek sıcaklıkta CIP kimyasal saldırısı

130 °C'ye kadar kostik ve asit CIP döngüleri için SS 316L taban. Sürekli kaynaklı yapı, döngü kaynaklı aralık korozyonuna direnir.

Pürüzlü yüzeyden kristal hasarı

Parlatılmış V-Tel profili ve lazer kesim veya hassas delinmiş açıklıklar, şeker santrifüjleri için pürüzsüz temas yüzeyi sağlayarak kristal kırılmasını en aza indirir.

Santrifüj gerilmesi ve yorulma

Direnç kaynaklı yapı ve çift açılı sepet geometrisi, standart servis aralıkları boyunca sürekli ve kesikli şeker santrifüjlerinde yüksek g yüklerini tolere eder.

NASIL BELİRTİLİR

Doğru Bir Teklif İçin Ne Göndermelisiniz

Teklif talep ederken bu bilgilerden ne kadar çoğunu paylaşabilirseniz, savunulabilir bir şartname ile o kadar hızlı yanıt veririz.

UygulamaSantrifüj sepeti · şerbet / difüzyon eleği · şurup klarifiyeri · çamur filtresi · evaporatör
Slot açıklığı (ince)Şeker santrifüj sepetleri için 0.06 – 0.09 mm
Slot açıklığı (kaba)Şerbet ve difüzyon elekleri için 0.3 – 0.5 mm
Elek geometrisiKonik sepet · eğri (DSM/Sieve) · düz panel · delikli plaka
Malzeme kalitesiSS 304L · SS 316L (gıda temaslı)
Yüzey işlemiStandart · parlatılmış · elektro-parlatılmış
Çalışma sıcaklığıCIP ve proses servisi için ortam – 130 °C
Uygunluk referansıFDA · 3-A · EHEDG · EN 10204 3.1 izlenebilirlik

Belirleyin: Şeker Endüstrisi Eleği

Uygulama parametrelerinizi gönderin. Bir iş günü içinde yanıt veriyoruz.

TEKLİF TALEP EDİN