← Retour au centre de connaissancesSélection des matériaux
Decapage et passivation des grilles en fil profile : explication
Le decapage elimine les teintes de chauffe et les oxydes de soudage. La passivation reconstruit la couche d'oxyde de chrome qui confere a l'acier inoxydable sa résistance a la corrosion. Les deux sont essentiels pour les grilles en environnement corrosif ou hygienique.
Chaque grille en fil profile en acier inoxydable subit des milliers de soudures par résistance lors de la fabrication. Chaque soudure généré une chaleur qui appauvrit le chrome de la couche superficielle et cree une teinte de chauffe visible (couleurs de revenu allant du jaune paille au bleu fonce). Cette zone appauvrie en chrome est vulnerable a la corrosion -- precisement la ou la grille doit etre la plus resistante.
Decapage : eliminer les dommages
Le decapage est un traitement par bain d'acide qui dissout la zone affectee par la chaleur, eliminant les teintes de chauffe, les oxydes, les decolorations de soudure et la contamination par le fer libre de la surface. Le procede utilise un melange d'acide nitrique (HNO3) et d'acide fluorhydrique (HF), ou des pates de decapage proprietaires pour un traitement localise.
L'acide dissout environ 0,02 a 0,05 mm de matériau de surface, eliminant entierement la couche appauvrie en chrome. Ce qui reste est de l'acier inoxydable frais et intact avec sa teneur en chrome complete disponible pour la passivation.
Paramètres de decapage pour les grilles en fil profile :
1. Temperature : 20-60 degres C (temperature plus elevee = action plus rapide)
2. Duree : 15-60 minutes selon la severite de la teinte de chauffe
3. Concentration : 15-25 % HNO3 + 1-5 % HF (bain typique)
4. Rincage : Rincage abondant a l'eau douce immediatement après le traitement
Passivation : reconstruire le bouclier
La passivation est un traitement chimique distinct qui suit le decapage. Elle utilise un bain d'acide plus doux (acide citrique ou acide nitrique dilue sans HF) pour dissoudre tout fer libre restant en surface et favoriser la formation d'une couche d'oxyde de chrome (Cr2O3) uniforme et continue.
Cette couche d'oxyde de chrome -- d'environ 1 a 5 nanometres d'epaisseur -- est le bouclier invisible qui confere a l'acier inoxydable sa résistance a la corrosion. La couche est auto-reparatrice : en cas de rayure, l'oxygene atmospherique reagit avec le chrome de surface pour reconstruire le film d'oxyde en quelques heures.
Paramètres de passivation :
1. Methode a l'acide citrique : 4-10 % d'acide citrique a 50-70 degres C pendant 30-60 minutes
2. Methode a l'acide nitrique : 20-50 % HNO3 a 20-50 degres C pendant 30-60 minutes
3. Vérification : Test de rupture du film d'eau (mouillage uniforme = bonne passivation), test au sulfate de cuivre (pas de depots de cuivre = pas de fer libre)
Quand chaque traitement est-il requis ?
Le decapage est requis après fabrication pour toute grille destinee a fonctionner en environnement corrosif (chlorures, acides, eau de mer), en applications de contact alimentaire (FDA, ASME BPE), ou en applications pharmaceutiques et bioprocedes. Les grilles pour l'eau douce ou le criblage a sec en environnement non corrosif peuvent ne pas necessiter de decapage.
La passivation est recommandee pour toutes les grilles en acier inoxydable. Meme les grilles ne necessitant pas de decapage beneficient de la passivation pour garantir une résistance maximale a la corrosion des le premier jour.
Pour les applications alimentaires et pharmaceutiques, le decapage ET la passivation sont generalement obligatoires, suivis d'un electropolissage pour l'etat de surface le plus lisse possible.
Specifier le traitement de surface
Lors de la demande de devis aupres d'ADEN, specifiez vos exigences de traitement de surface ou decrivez votre environnement d'exploitation. Pour les applications corrosives ou hygieniques, notre pratique standard inclut le decapage et la passivation. Le traitement de surface est documente sur le Certificat de conformite qui accompagne chaque grille.