لماذا تبلى سلال شاشات الفواصل خلال أشهر، وما الذي يجب تغييره

لماذا تبلى سلال شاشات الفاصل ذي المكبس اللولبي خلال أشهر عندما يحمل ناتج الهضم رملاً، وأي تغييرات في مقطع السلك والمادة والتصميم تطيل عمرها.

بقلم Serkan İnkaya, Mert Aytünür, Ümit Can Özer, ADEN Wedge Wire · 2 نوفمبر 2026 · 13 دقائق قراءة

بلى سلة شاشة الفاصل: الإجابة المختصرة

سلة شاشة الفاصل هي شاشة Wedge Wire (شاشة السلك الإسفيني) الأسطوانية الثابتة داخل الفاصل ذي المكبس اللولبي (screw press separator). يُبلي الرمل أو الحبيبات الكاشطة الدقيقة في مادة التغذية وجه السلك ويوسّع الشق، وقد تبلى السلة كلياً خلال بضعة أشهر. ويطيل مقطع سلك أثقل وقضبان دعم أكثر تقارباً والفولاذ Duplex 2205 عمر السلة عند عرض الشق نفسه.

نشرح فيما يلي كيف تعمل السلة وأين تبلى ولماذا، ثم التغييرات التي نجريها عندما يطلب منا المشغّل سلة بديلة أطول عمراً.

كيف يعمل الفاصل ذو المكبس اللولبي

يدفع الفاصل ذو المكبس اللولبي الملاط أو ناتج الهضم بواسطة بريمة إلى داخل أسطوانة شاشة Wedge Wire. وعند طرف التفريغ تحتجز بوابة أو قرص المواد الصلبة، ويُحمَّل بأثقال أو بنظام هيدروليكي (Newtrient) أو في بعض الآلات بنوابض أو بنظام هوائي، فيتولد الضغط المعاكس الذي يعصر السائل خارجاً عبر الشاشة. ويتجمع الجزء السائل في الهيكل المحيط بالسلة ويُصرَّف؛ بينما تخرج المواد الصلبة على شكل سدادة مكبوسة.

في معظم الآلات منطقتان على طول السلة:

1. منطقة التصريف قرب المدخل. هنا يُصرَّف السائل بضغط قليل، وتحتاج الشاشة إلى قدرة تمرير عالية.
2. منطقة الكبس قرب مخرج التفريغ. تُضغط المواد الصلبة على الشاشة بضغط عالٍ لنزع المياه النهائي. ويصف كتالوج إحدى الشركات المصنّعة شاشة Wedge Wire خاصة بقضبان ترشيح 15 mm في هذه المنطقة.

يضبط المشغّل النتيجة بثلاثة إعدادات: مقاس فتحات الشاشة، ومعدل التدفق، والضغط على مخرج المواد الصلبة. ففتحة الشاشة الأصغر تخفض قدرة التمرير لكنها تعطي مواد صلبة أجف وتنقل قدراً أكبر من المادة إلى الجزء الصلب (CAFRE، 2025). ويذكر المصدر نفسه للمكابس اللولبية أجزاءً صلبة تبلغ نسبة المادة الجافة فيها نحو 25-30%، بينما يذكر مصنعو الآلات قيماً أعلى مع ضغط تفريغ مرتفع.

يجري التدفق من الداخل إلى الخارج (FITO)، لذا يكون الوجه المسطح للسلك ذي المقطع على شكل حرف V في الجهة الداخلية مواجهاً للبريمة. ويكون الشق أضيق ما يكون عند هذا الوجه ويتسع نحو الخارج، فالجسيم الذي يعبر الوجه لا ينحشر في الشق. وهذه الهندسة هي أيضاً سبب فقدان السلة البالية لعرض شقها، كما سيأتي.

لماذا تبلى السلة خلال أشهر

مع الروث أو ناتج الهضم النظيف تتكون طبقة من الألياف بين الريشة الحلزونية للبريمة والشاشة. وتستفيد بعض الآلات من ذلك عمداً: إذ يحتجز أخدود في الريشة الحلزونية للبريمة أليافاً تعمل كفرشاة، فلا يحدث تلامس بين معدن ومعدن، وتُنظَّف الشاشة باستمرار، وهذا يعمل جيداً ما دامت الألياف لينة.

وعندما تحمل مادة التغذية رملاً أو حصى ناعماً أو حجارة صغيرة، تتحول طبقة الألياف نفسها إلى ما يشبه عجينة الجلخ. فتسحبها البريمة على الوجه الداخلي للسلة وتضغط الحبيبات على السلك. وفي الوقت نفسه يعبر الرمل الناعم الصغير بما يكفي للمرور من الشق مع السائل، فيحتّ حواف الشق في طريقه إلى الخارج.

عندئذ يحدث للسلك الإسفيني أمران:

• يُجلَخ الوجه المسطح لكل سلك. ولأن مقطع V يضيق بالابتعاد عن هذا الوجه، يصبح السلك عند الوجه الجديد الأدنى أضيق من قبل، فيصبح الشق أعرض. فالشق الذي عرضه 0.5 mm لا يبقى 0.5 mm.
• تستدير حواف الشق، ويفقد السلك من ارتفاعه وجساءته إلى أن يتشوه أو تبدأ اللحامات بين السلك وقضبان الدعم بالانفصال.

ويسوء الفصل خطوة بعد خطوة. فتنتقل ألياف ومواد صلبة ناعمة أكثر إلى الجزء السائل، وتنخفض المادة الجافة في الجزء الصلب، وفي النهاية يجب تغيير السلة.

ويقول مصنعو المعدات والمستشارون الشيء نفسه. إذ تشير Newtrient إلى أن المكابس اللولبية "ليست مخصصة لفصل رمل الفرشة عن الروث"، وتدرج استبدال الشاشة ضمن تكاليف التشغيل. ويقول أحد مصنعي الفواصل في تصريح نقلته Farmers Weekly إن الشاشة والبريمة تدومان سنوات كثيرة "شريطة إبعاد أي مادة كاشطة عن النظام"، ولا يوصي بالآلة مع الرمل أو الفرشة الكاشطة.

حالة من محطة غاز حيوي

تواصلت معنا محطة غاز حيوي بشأن سلة الشاشة في فاصلها ذي المكبس اللولبي، الذي يعمل بتدفق أقل بكثير من تدفقه المقرر. عرض الشق 0.5 mm. ويحمل ناتج الهضم رملاً وحصى ناعماً وحجارة صغيرة، ومع أن مصيدة الحجارة الموجودة قبل الفاصل تُنظَّف يومياً، فإن عمر السلة لا يتجاوز بضعة أشهر. وأرادت المحطة الإبقاء على الشق 0.5 mm وطلبت سلة أثقل من مادة أكثر مقاومة للبلى. ومع استفسار كهذا نمر على التغييرات التالية واحداً تلو الآخر.

تغييرات في التصميم تطيل عمر السلة

مقطع سلك أعرض وأعلى

يُحدث مقطع السلك الفرق الأكبر. فالسلك الأعلى فيه مادة أكثر تبلى قبل أن يتسع الشق أكثر من اللازم، والسلك الأعرض والأعلى أكثر جساءة في مواجهة حمل البريمة. والثمن هو المساحة المفتوحة (open area)، لأنها تُحسب من عرض الشق s وعرض السلك w: المساحة المفتوحة (%) = s / (s + w) x 100. ولشق عرضه 0.5 mm مع مقاطع AW القياسية لدينا:

يؤدي الانتقال من AW18 إلى AW34 إلى زيادة ارتفاع السلك من 3.0 إلى 5.0 mm، وإلى خفض المساحة المفتوحة من نحو 24% إلى نحو 15%. وقدرة الفاصل على تحمل ذلك تعتمد على شدة تحميله. ففي الحالة المذكورة أعلاه تعمل الآلة بتدفق أقل بكثير من تدفقها المقرر، لذا نتوقع أن يكون فقدان المساحة المفتوحة مقبولاً. أما في آلة تعمل قرب حدها الأقصى فسنتحقق أولاً من التدفق عبر الشاشة، بعد معرفة أبعاد السلة. ويمكنك تجربة تركيبات أخرى من عرض الشق والسلك في حاسبة المساحة المفتوحة.

قضبان الدعم والحلقات الطرفية

تُلحم الأسلاك على قضبان دعم طولية. والتباعد الأصغر بين القضبان والقضيب الأثقل (مثلاً AS30 بمقاس 3.00 x 7.50 mm بدلاً من AS20 الأخف) يعطيان السلة جساءة أكبر ومسافات حرة أقصر للسلك بين القضبان. وتحافظ الحلقات الطرفية المصمتة على استدارة السلة وتوفر سطح إحكام نظيفاً. وإذا كانت السلة طويلة يمكن إضافة حلقة تقوية وسطية. ويُلحم كل تقاطع بين السلك والقضيب باللحام بالمقاومة على آلاتنا، ويُقاس عرض الشق أثناء الإنتاج.

المادة: 304 / 316L أو Duplex 2205 أو Super Duplex 2507

تُصنع معظم سلال الفواصل من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ، 304 أو 316L. أما لمادة التغذية الكاشطة فنقترح عادةً بدلاً منه Duplex 2205 (1.4462).

أرقام PREN والقوة: IMOA؛ وقيم PREN للدرجتين 304 و316L من بيانات المواد لدينا.

فولاذ Duplex أصلد من 316L وأكثر مقاومة للبلى، وقوة خضوعه أعلى بأكثر من الضعف. وفي الاختبارات التي لخصتها ISSF كان أداء درجات Duplex هو الأفضل في الكشط المصحوب بالتآكل (abrasion-corrosion) حين يكون التآكل آلية الضرر الرئيسية، وصلادتها السطحية الأعلى من أسباب استخدام Duplex في مواجهة كشط رقائق الخشب ولب الورق في هاضمات لب الورق (ISSF). وناتج الهضم الرطب المحمّل بالرمل حالة مختلطة من هذا النوع. ولا نعطي رقماً لعدد الأشهر الإضافية التي ستدومها سلة Duplex؛ فذلك يعتمد على حمل الرمل ويجب أن يظهر أثناء التشغيل.

أما Super Duplex 2507 فهو أساساً درجة لمقاومة التآكل في المياه عالية الكلوريد. وفي تقديرنا لا يضيف إلا القليل على 2205 من حيث البلى وحده، لذا لا نقترحه إلا إذا كان السائل عدوانياً أيضاً. ويمكن لفولاذ البلى الكربوني المقسّى أن يتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ حيث يسود الكشط وحده، لكنه تآكل في اختبارات ISSF نفسها في الوسط الحاوي على الكلوريد، لذا لا نستخدمه لسطح الشاشة في سلة الفاصل.

مقطع مدخل قابل للاستبدال منفصلاً

نادراً ما يكون البلى متساوياً على طول السلة. وحيث تبلى منطقة المدخل أولاً، يمكن بناء السلة بحيث يُستبدل هذا المقطع، أو حلقة بلى عند طرف المدخل، وحده ويبقى باقي السلة في الخدمة. وإمكانية ذلك تعتمد على الآلة وطريقة التثبيت، لذا نقرر ذلك من الرسم أو من السلة البالية.

التكسية الصلدة باللحام (hard facing) أو الطلاءات على وجه السلك صعبة عند شق 0.5 mm، لأن سمك الطلاء وتفاوته يقتطعان من عرض الشق. ويمكن النظر فيها على الحلقات الطرفية ومنطقة المدخل، ولكن بعد تحقق هندسي فقط.

ما يجب ألا يتغير

يجب أن تركب السلة البديلة على الآلة تماماً مثل الأصلية. فالسلة تستقر في الهيكل مع إحكام على كامل محيطها، وإذا لم يتحقق الإحكام يتجاوز الملاط الشاشة. ونُبقي ما يلي دون تغيير:

• عرض الشق، إلا إذا أراد المشغّل تغيير نتيجة الفصل.
• القطر الخارجي وأسطح الإحكام، مع تفاوت ضيق في الاستدارة والقطر.
• القطر الداخلي والخلوص مع البريمة.
• الطول، وموضع المنطقتين إذا كانت السلة ذات منطقتين.
• أسطح التثبيت: الحلقات الطرفية والشفاه والثقوب وعناصر تحديد الموضع.

يغير مقطع السلك الأثقل سمك الجدار. ومع ثبات القطر الخارجي بحكم الهيكل، يتجه الارتفاع الإضافي نحو الداخل، لذا يجب التحقق من القطر الداخلي والخلوص مع البريمة مقارنةً بالآلة قبل اختيار المقطع.

ما يمكنك فعله من جهة العملية

السلة جانب واحد فقط من المشكلة. فالرمل الذي يُبعد عن الفاصل لا يمكنه أن يُبلي السلة:

• مصيدة رمل أو حجارة قبل الفاصل، مع تفريغها بانتظام.
• الترسيب في حوض الاستقبال الأولي (pre-pit) أو خزان التغذية، وسحب مادة التغذية من فوق الطبقة المترسبة بدلاً من القاع.
• معدل تغذية ثابت. ويصف أحد مصنعي الفواصل نظام تحكم بتغذية مُعايَرة يُبقي الآلة محمّلة بانتظام ويقلل البلى.
• إعداد للمادة الجافة لا يزيد على الحاجة. فضغط التفريغ الأعلى يعني ضغطاً أكبر على الشاشة في منطقة الكبس.

ما نحتاجه لسلة بديلة أو مقوّاة

لتقديم عرض سعر لسلة بديلة، أو لنسخة أثقل منها، نحتاج إلى:

• الشركة الصانعة للآلة وطرازها، وأي شاشة هي: منطقة التصريف أو منطقة الكبس أو كلتاهما.
• القطر الخارجي والقطر الداخلي والطول وعرض الشق.
• أبعاد الحلقات الطرفية والتثبيت، أو رسم للسلة.
• صور للسلة البالية، بما فيها صور مقرّبة للمناطق البالية. وإرسال سلة مستعملة إلينا عينةً أفضل من ذلك.
• المادة الحالية، إن كانت معروفة.
• معدل التدفق، ونوع مادة التغذية (روث، ناتج هضم، غير ذلك)، وما هو معروف عن محتوى الرمل أو الحبيبات الكاشطة.

ومن هذه البيانات نقترح مقطع السلك وقضبان الدعم والمادة وأي مقطع مدخل، ونبيّن المساحة المفتوحة والأبعاد على رسم قبل الإنتاج. وتُشحن كل سلة مع شهادات المواد وفحص PMI (XRF) للتحقق من الدرجة. ونصنع سلالاً بديلة لفواصل المكبس اللولبي من شركات صانعة مختلفة، وفق أبعاد السلة الأصلية.

أرسل لنا صور سلتك البالية وأبعادها

تُعدّ ADEN Wedge Wire شركة مصنّعة لشاشات Wedge Wire، مقرها إسطنبول في تركيا، ولها مكتب أوروبي في زيندلفينغن بألمانيا. أرسل لنا صور السلة البالية وأبعادها الرئيسية وعرض الشق وطراز الفاصل. نردّ خلال 24 ساعة، ثم نرسل لكم مقترحاً لمقطع السلك والمادة والمساحة المفتوحة. للتواصل: info@adenwedgewire.com أو نموذج طلب عرض الأسعار.

الأسئلة الشائعة

المراجع

1. Screw Press Technology, Newtrient
2. Mechanical Separation of Slurry or Digestate (2025), CAFRE
3. Slurry separation options compared, Farmers Weekly
4. Duplex stainless steel, IMOA
5. Duplex Stainless Steels, ISSF