← العودة إلى مركز المعرفةاختيار المواد
دليل اختيار المواد لشاشات Wedge Wire
دليل شامل لاختيار المواد يغطي الفولاذ المقاوم للصدأ (304 و 316L و Duplex و Super Duplex) والسبائك عالية الحرارة والفولاذ الكربوني لشاشات Wedge Wire.
المادة الصحيحة تحدد ما إذا كانت الشاشة تدوم سنتين أو 25 سنة. يبدأ الاختيار ببيئة التشغيل وليس بالميزانية.
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ
SS 304/304L: خط الأساس لمعظم الترشيح الصناعي. مقاومة تآكل عامة جيدة، متوفرة على نطاق واسع، فعالة من حيث التكلفة. استخدم 304L للشاشات الملحومة (الكربون المنخفض يمنع التحسس). مناسبة للمياه العذبة والغربلة الجافة ومعالجة الحبوب ودرجة الحموضة المحايدة وعدم التعرض للكلوريد.
SS 316L: يضيف الموليبدينوم لمقاومة الكلوريد. حدده لمياه الصرف وكيماويات CIP الغذائية والمياه المالحة قليلاً أو أي بيئة يتآكل فيها 304. علاوة التكلفة: 15-25% فوق 304. الخيار الافتراضي لتطبيقات الأغذية والمشروبات والصيدلة.
Duplex 2205 (UNS S31803): يجمع بين مقاومة التآكل الأوستنيتية ومتانة الفريتيك. قوة الخضوع تقريباً ضعف 316L. PREN 34-35 مقابل 24-26 لـ 316L. يُستخدم للتعرض البحري المعتدل ومياه الصرف العدوانية والتطبيقات عالية الضغط.
Super Duplex 2507 (UNS S32750): يُحدد لخدمة مياه البحر (مآخذ المحيط المفتوح ومحطات الطاقة الساحلية والمنصات البحرية) والمعالجة الأولية للتحلية (محطات التناضح العكسي و MSF) والمعالجة الكيميائية العدوانية (الكلوريدات المركزة والمحلول الملحي الحمضي ودرجة الحرارة العالية). PREN فوق 40. علاوة التكلفة: 40-80% فوق 316L. في مياه البحر، يفشل 304 في أشهر، ويدوم 316L بضع سنوات، ويوفر Super Duplex أكثر من 25 سنة.
الدرجات عالية الحرارة
SS 316Ti: مُثبَّت بالتيتانيوم لمنع ترسيب الكربيد فوق 400 درجة مئوية. يُستخدم لترشيح غاز المداخن ودعم المحفز ومعالجة الزيت الساخن. SS 321: أيضاً مُثبَّت بالتيتانيوم، مُصنَّف فوق 400 درجة مئوية. سبيكة 310S: خدمة مستمرة فوق 1000 درجة مئوية، نادراً ما تكون مطلوبة لتطبيقات الغربلة.
الفولاذ الكربوني والسبائكي
يُستخدم عندما يكون التآكل الميكانيكي والصدمات والبري هي أوضاع الفشل السائدة وليس التآكل الكيميائي. S355: فولاذ إنشائي قياسي لغربلة الركام المعتدلة ونفايات البناء. S700: سبيكة عالية المتانة منخفضة السبائك لسطوح الشاشات الاهتزازية عالية الصدمات. Hardox 400/450/500: مقاومة بري شديدة في التعدين والمحاجر حيث يُقاس عمر الشاشة بالأطنان المُعالجة وليس بالسنوات. الفولاذ الكربوني أقل تكلفة من المقاوم للصدأ لكنه يتآكل في البيئات الرطبة أو الكيميائية. غير مناسب لخدمة المياه أو الأغذية أو الكيماويات.
إطار القرار: ابدأ بأشد حالة كيميائية ستواجهها الشاشة، بما في ذلك كيماويات التنظيف. طابق المادة مع تلك الحالة. ثم تحقق مما إذا كانت الأحمال الميكانيكية تتطلب درجة أعلى متانة. عند الشك بين درجتين، اختر الأعلى. تكلفة الفشل المبكر تتجاوز دائماً تكلفة ترقية المادة.